Nếu bạn đang làm việc trong ngành sử dụng thiết bị máy cắt bằng tia nước, bạn sẽ biết rằng việc bảo dưỡng máy đúng cách là rất quan trọng. Thời gian hoạt động ổn định là rất quan trọng đối với năng suất và lợi nhuận, vì vậy lên hạn chế thời gian máy không hoạt động vì những lý do có thể phòng tránh. Điều này đặc biệt đúng đối với máy cắt tia nước có sử dụng hạt mài.
Máy cắt tia nước ban đầu được sử dụng để cắt nhưng vật liệu, chất liệu mềm khi mới chỉ sự dụng nước tinh khiết để cắt. Tuy nhiên, khi người ta đưa hạt mài pha trộn cùng nước thì nó có thể cắt các vật liệu khác cứng - dày hơn, đa dạng được nhu cầu sử dụng, biến máy cắt tia nước thành sản phẩm máy móc hiện đại, cao cấp thuộc diện công nghệ cao.
Việc sử dụng hạt mài (cát thủy tinh, cát garnet, hạt mài mòn) trong máy cắt tia nước làm tăng độ phức tạp của hệ thống, do đó làm tăng nguy cơ hỏng hóc và thời gian ngừng hoạt động sau đó. Tuy nhiên, với các biện pháp phòng ngừa và bảo trì thích hợp, bạn có thể giảm đáng kể khả năng xảy ra việc máy cắt bằng tia nước làm việc không hiệu quả. Bạn có thể thực hiện các phương pháp sau để ngăn chặn sự tắc nghẽn do hạt mài:
1. Sử dụng hạt mài chất lượng cao có uy tín
- Sử dụng hạt mài kém chất lượng là một trong những nguyên nhân chính gây tắc tia nước. Nhiều loại hạt mài giá rẻ không thể đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất như hạt mài chất lượng cao và nhiều loại có chứa chất bẩn có thể làm tắc máy cắt tia nước.
2. Thực hiện các biện pháp phòng ngừa để ngăn chặn các mảnh vụn xâm nhập vào phễu
- Ngay cả những mảnh vụn nhỏ cũng có thể làm tắc nghẽn máy của bạn, vì vậy hãy cẩn thận khi đổ cát vào thùng để đảm bảo rằng không có tạp chất khác lẫn bên trong.
3.Luôn giữ hạt mài khô
- Không để hạt mài trong môi trường có độ ẩm cao trong thời gian dài, độ ẩm cao trong hạt mài có thể khiến hệ thống cấp liệu của máy khó xử lý. Khi không sử dụng, hãy đảm bảo rằng hạt mài garnet luôn được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát.
4.Đảm bảo tốc độ cấp liệu mài mòn của bạn phù hợp với kích thước lỗ và đầu cắt.
- Trước khi cắt, hãy đảm bảo rằng tốc độ ăn mòn được đặt trên máy cắt được khớp chính xác với kích thước lỗ và đầu cắt mà bạn đang sử dụng. Kích thước lỗ và đầu cắt khác nhau có các yêu cầu mài mòn khác nhau. Khi tốc độ tiến dao vượt quá tốc độ tiêu thụ mài mòn của lỗ và vòi phun, tắc nghẽn xảy ra.
5. Kết hợp chính xác của lỗ phun và vòi phun
- Nếu lỗ và vòi không được sử dụng đúng cách, bạn sẽ gặp rủi ro đối với máy cắt tia nước.Nếu một trong số chúng không khớp với các sản phẩm tương tự của nó, có thể xảy ra tắc nghẽn.
6. Giữ khuôn cắt thích hợp
- Nếu bạn chạm vào vật liệu bằng đầu vòi phun, khi điều này xảy ra, bạn sẽ có áp lực ngược quá mức lên dòng hạt mài, điều này sẽ khiến hạt mài mòn bị ướt và hạt mài sẽ không thể chảy xuống bộ phận trộn.Bạn cần duy trì khoảng cách chính xác từ vòi phun và vật liệu được cắt. Nó còn đảm bảo an toàn cho đầu cắt không bị gãy.
7. Thay thế các bộ phận bị mòn trong đầu cắt.
- Một trong những cách dễ nhất để tránh tắc nghẽn hệ thống cắt là bảo dưỡng đúng cách. Một phần của công việc bảo dưỡng là thay thế các bộ phận bị mòn, đặc biệt là lỗ thoát khí và ruby, có tỷ lệ mài mòn cao hơn các bộ phận khác trên máy. thường xuyên để tránh thời gian chết kéo dài trong tương lai.
8. Làm quen với hướng dẫn sử dụng máy cắt tia nước của bạn
- Làm quen với hướng dẫn sử dụng máy của bạn có thể ngăn ngừa nhiều vấn đề trong quá trình cắt. Mỗi máy có khoảng thời gian bảo trì, các bộ phận và thành phần khác nhau và các yêu cầu vận hành lâu dài. Hãy dành một chút thời gian để hiểu hướng dẫn sử dụng của từng máy và bạn sẽ có nhiều thời gian hoạt động hơn.
9. Nhân viên vận hành phải được đào tạo đúng cách
- Vận hành máy cắt tia nước không hề đơn giản, đặc biệt là khi bạn thêm chất mài mòn vào hỗn hợp. Bất kỳ ai vận hành máy cắt tia nước đều cần được đào tạo thích hợp để đảm bảo rằng máy chạy an toàn và hiệu quả nhất có thể.
10. Liên hệ ngay với người được đào tạo chuyên sâu khi không thể khắc phục được sự cố